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喷砂机使用需要注意什么

你知道吗？在安装喷砂机过程中，喷砂设备的管道、接头等地方一定要安装牢固，确保安全保险。在工作的时候也要经常查看有无漏气和管道损坏的问题，严重磨损的管道应立刻更换，以防止爆开伤到周围的人；在进行喷砂设备维修中，要注意将空压设备关掉，一定要让气管中的空气全部都放掉，才能进行维修或零件更换。加砂材磨料时，应将筒内的压缩空气排完，才可以打开顶盖；在喷砂机操作过程中，喷砂设备的喷***jue对不能对向他人；在喷砂的时候，操作者应穿戴头盔和***喷砂工作服以及喷砂***橡胶手套。特别是移动喷砂机和开放式喷砂设备的使用中；喷砂机工作中应及时打扫脚手板及结构上的砂粒喷砂机，喷砂机使用需要注意什么一定要注意防止滑到摔到。

钢材表面喷砂处理

1 一次表面处理

钢材的一次表面处理主要指钢材在加工组装前，首***行的表面处理工作，其目的是对钢材起到临时保护作用。一次表面处理的方法有喷砂、喷砂、酸洗等方法。使用zui多的是钢材喷砂处理。

喷砂处理可以在密封条件下进行。吸尘装置、自动化涂装，是效率zui高的自动化流水线作业。它的优点如下。

（1）按钢材用途可清理至一级规格，并可获得均匀的完工表面。

（2）封闭式作业，无粉尘飞扬。

（3）适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢。

（4）速度快，长春喷砂油漆，工作***，质量稳定。

钢材预处理流水线流程，要经过：钢板校平、预热、喷砂除锈、自动涂装、后加热、钢板运输、起吊等几个过程。

预热可以除去钢格上的水分，缩短车间底漆的干燥时间，喷砂油漆供应商，但是并不能完全除去油脂，所以钢材若被油脂沾污，须***行除油工作。预热一般在40℃左右，太低达不到效果，太高则耗能高，又极易使车间底漆起泡。

喷砂用的磨料有铁丸、钢丸、棱角砂和钢丝段等，较为理想磨料是混用磨料，直径在0.8~1.5mm为宜。喷砂密度由喷射量与钢材输送速度来决定。除锈效果又受到钢材的生锈程度的影响。所以必须按钢材状态来决定输送速度和喷射量。在所有情况下，规定的表面处理级别达到Sa21/2(ISO

8501-1:1988)或者SSPC SP-10。

车间底漆的物理力学性能，附着力以及防腐蚀性能很大程度上要取决于喷砂后的表面粗糙度。表面粗糙度的测量有很多方法，zui精que的方法是使用激光粗糙度仪。在现场使用的zui简便的方法还是用粗糙度样板进行比较。

喷射清理后的钢板输送到喷漆室，车间底漆由移动式的长臂喷***进行无气喷涂。然后经过供给热空气的烘干室。然后钢板就可以输送，堆放备用了。

2 二次表面处理

二次表面处理是钢板经过预处理并涂上车间底漆后，经过落料、加工，装配成构件后，由于焊接，切割，喷砂油漆直销，碰撞及自然原因，喷砂油漆厂家直销，车间底漆受到破坏而产生锈蚀

金属喷涂法具有很多优点，近年来得到广泛的应用

1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高***性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成***涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。

4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。