预埋件喷锌报价-南京预埋件喷锌-华特金属防腐(查看)

影响喷镀层的原因

钢结构热喷锌施工的好坏是影响其镀层的保护年限和保护效率的主要原因，而影响热喷质量的根本原因是：喷射角度、喷射距离、送丝速度、喷镀间隔时间、喷束的重叠。

⑴、 喷射角度：是指喷嘴中心线与工作面垂直的夹角。一般喷射角度取800。如果垂直喷镀时，雾状锌粒会很快堆积形成较多孔穴，造成附着力降低；若角度过小时，雾状锌粒会产生滑冲和驱散现象，这样既降低镀层的附着力，又浪费材料。

⑵  喷射距离：是指喷***嘴至工作面垂直距离。一般喷射距离取100~120 mm。如果喷距过小，镀层受到热化作用，使镀层与工作表面在较大温差收缩，使镀层脱落；若喷距过大降低金属微粒的喷射功能，降低镀层的抗渗能力。

电弧喷锌的技术特点

电弧喷锌的特点

1、防腐寿命长，是其它防腐方法无法比拟的，一次防腐，一劳永逸。

2、设备及锌丝国产化，工艺简单易行。与热浸锌相比，电弧喷涂灵活方便，一套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工，便于流动施工。而热浸锌防腐不同尺寸和形状构件将会受到熔池尺寸的限制，也不便流动施工。

3、环保方面。采用专门配套，价格低廉的除尘设施，使排放物均达国家环保标准。而刷漆及热浸镀的除锈酸液及热浸锌产生的锌蒸汽均无环保措施。

4、电弧喷涂的设备投资仅为热浸锌的1/5～1/15，热浸锌设备投资约为100～300万元，电弧喷涂设备投资(包括除尘设备)，对一般生产规模约20万元，特大型构件的大规模生产约40万元。

5、煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中，南京预埋件喷锌，涂层易被碰损、划伤，电弧喷涂技术本身即可修复；而热浸锌自身无法修补，只能用喷涂方法修复，势必又一次增加设备投资。

6、电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层，工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层，对复杂的腐蚀环境，单一的锌涂层将难以适应，会大大降低涂层耐蚀寿命。

7、与火焰喷涂相比，电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上，成本低廉，预埋件喷锌加工，工艺稳定，施工方便。

我国热喷涂技术的发展方向是怎样的？

***工程学院在引进美国PJS-80超音速等离子喷涂设备的基础上，自主设计开发高1效能HEPJET超音速等离子喷涂***，成功地研制了超音速等离子喷涂系统。该系统设计突破了以提高功率和气体流量来获得超音速等离子射流的常规思路，预埋件喷锌报价，采用***的单阳极拉伐尔喷咀，研制成功了在低功率、低气体流量条件下的超音速等离子喷***，较好地解决了刚性射流送粉困难以及等离子喷涂内送粉难以克服的堵咀和粘咀问题，减轻了射流的边界效应，保证了超音速射流对喷涂粉末的高1效传热和熔融效率。用该系统制备的陶瓷涂层在结合强度、孔隙率、显微硬度等涂层质量方面已达到国际同类水平，但成本仅为国外的一半，充分显示了该喷***的高1效能特色。在我国shou次把超音速等离子喷涂用于主战装备贵重零部件再制造，以及在高温耐蚀、耐磨损、热障涂层等方面也发挥了该喷***的***性。